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高速精密車床的零件加工流程有哪些呢?

時間:2019/11/20 15:52:00      來源:http://www.gifts100ideas.com/news167521.html

    高速精密車床由機床本體、數控系統(數控系統是數控機床的核心,是一種專用計算機)、驅動裝置和輔助裝置組成。數控系統的基本功能包括輸入功能、插補功能和伺服控制。高速精密車床的工作過程是:通過輸入功能接收數控程序后,結合操作人員在面板上設置的對刀參數控制參數和補償參數等數據進行譯碼,并將邏輯運算轉換成一系列的邏輯電信號,發出相應的指令脈沖,控制機床的驅動裝置,使機床的各軸都能移動和操作機床,實現預期的加工功能。

    隨著時代的發展,我們以前的普通車床都需要手工生產。不銹鋼等零件的自動化加工速度大大提高。再發展到現在的高速精密車床-可一次完成產品生產。進一步節省生產時間,縮短交貨期。

 高速精密車床屬于對零件精度要求很高的生產工藝。在零件制造過程中,必須嚴格控制精度,以保證五金件的合格。那么高速精密車床的零件加工流程是怎樣的呢? 

   1、首先要熟悉加工設備,看五金零件的圖紙:為了能加工出所需的精密五金件,在加工制造精密五金件之前,需要仔細核對五金件圖紙,熟悉所需加工的精密五金件的形狀和尺寸。這是毫無疑問的。此外,還要熟悉五金生產設備和所需的加工配套設施

   2、根據所要加工的五金零件進行開料:開料即下料,就是指的根據所需要加工的五金件的尺寸和加工工藝來選取適當規格的五金原料。

      3、加工精密五金件:加工精密五金件就是將下好的料放入加工設備中,根據精密五金件的尺寸對原材料進行加工、切削。以準確的數據和熟練的加工經驗確保五精零件的精密度。

    4、對于需要熱處理的零件,應考慮加工工藝,要求產品精度高。熱處理后,通過磨削控制精度,保證產品的可用性。

  5、五金件表面處理:五金件表面處理是對加工后的精密五金件表面進行研磨、拋光、噴油或電鍍、發黑、鍍鎳、鍍鋅等處理,并注意表面光潔度。應注意氧化產物的表面。


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